Polyurethane

Von der Dämmung bis zum Formteil – Polyurethane nach Maß.

Wärme im Speicher halten, eine Armlehne angenehm gestalten oder ein Verschleißteil belastbar auslegen: Polyurethane erfüllen unterschiedlichste Aufgaben. Ihre Eigenschaften lassen sich über die Rezeptur gezielt beeinflussen – von leichten Dämmstoffen über weiche Polstermaterialien bis zu widerstandsfähigen Formteilen und Elastomeren.

Unser Materialangebot umfasst flüssige Spritz- und Gießschaumsysteme, halbharte Integralschäume, Weichschäume, Blockware und Zuschnitte sowie PU-Elastomere, RIM-Systeme und In-Mould-Coatings. Wir unterstützen bei der Auswahl geeigneter Standardmaterialien und entwickeln mit unseren festen Materialpartnern kundenspezifische Lösungen. Dabei zählt nicht allein das fertige Bauteil: Auch Verarbeitung, Reaktionszeiten und die Einbindung in Ihre Fertigung müssen passen.

PUR-Hartschäume – Spritz- & Gießsysteme

Wirksam dämmen. Hohlräume gezielt ausfüllen.

Polyurethan-Hartschäume verbinden geringes Gewicht mit guter Wärmedämmung. Als flüssige Reaktionssysteme lassen sie sich direkt am Einsatzort oder in einer Form verarbeiten. Nach dem Aufschäumen entstehen überwiegend geschlossenzellige Strukturen – geeignet für Dämmung, Hohlraumfüllung und die Herstellung technischer Formteile.

Spritzschaumsysteme ermöglichen zusammenhängende Dämmschichten auf Flächen und komplexen Konturen, beispielsweise an Gebäuden, Hallen, Containern oder Behältern. Gießschaumsysteme kommen unter anderem bei Rohr- und Kälteleitungen, Warmwasserspeichern, Kühlgeräten und ausgeschäumten Bauteilen zum Einsatz. Das Material füllt den vorgesehenen Bauraum während seiner Reaktion aus.

Für die Auswahl berücksichtigen wir Dämmleistung, Rohdichte, mechanische Anforderungen und das benötigte Reaktionsverhalten. Fließfähigkeit, Startzeit und Aushärtung werden auf die Anwendung abgestimmt – damit sich das Material zuverlässig einbringen lässt und die gewünschte Funktion erfüllt.

Polyurea - Hotspray Beschichtungen

Blockware & Schaumzuschnitte

Der passende Werkstoff – bereits in Form gebracht.

Nicht jede Anwendung erfordert das Ausschäumen vor Ort. Für die Weiterverarbeitung stehen PUR- und PIR-Hartschäume als Blockware sowie passende Zuschnitte zur Verfügung. Unterschiedliche Rohdichten und Abmessungen ermöglichen den Einsatz in der technischen Isolierung, im Modellbau, als Sandwichkern sowie im Fahrzeug- und Schiffbau.

Das Spektrum reicht von Ausgangsblöcken für individuelle Bauteile bis zu anwendungsbezogenen Dämmteilen, beispielsweise Rohrhalbschalen für die Leitungsisolierung. Dabei werden Material, Geometrie und gegebenenfalls zusätzliche Kaschierungen aufeinander abgestimmt.

Entscheidend ist die richtige Balance aus Dämmwirkung, Gewicht, Druckfestigkeit und Weiterverarbeitbarkeit. Wir unterstützen bei der Auswahl einer Ausführung, die sich sinnvoll in Ihren Bauteilaufbau integrieren lässt – statt lediglich eine bestimmte Schaumdichte bereitzustellen.

Grundierungen & Primer

Topcoats & Lacke – Fokus Polyaspartic

Schnell wieder einsatzbereit. Sichtbar hochwertig.

Die oberste Schicht bestimmt nicht nur Farbe und Erscheinungsbild. Sie kann zusätzlich gegen Witterung, Abrieb und chemische Beanspruchung schützen. Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf Polyaspartic-Beschichtungen, die schnelle Aushärtung mit belastbaren, lichtbeständigen Oberflächen verbinden können. Geeignete Systeme kommen sowohl im Schutz von Metallkonstruktionen als auch bei mineralischen Flächen zum Einsatz.

Gerade bei kurzen Produktionszyklen oder begrenzten Sperrzeiten ist die Trocknung ein wichtiger Faktor. Schnell härtende Polyaspartic-Systeme ermöglichen bei geeigneten Bedingungen kurze Wartezeiten; ausgewählte Formulierungen erreichen dies bereits bei Raumtemperatur, ohne zusätzliche Wärmezufuhr. So lassen sich Beschichtungsarbeiten besser in Fertigungs- und Nutzungsabläufe einbinden.

Ergänzend stehen wasser- und lösemittelbasierte Polyurethan-Topcoats sowie weitere reaktive Deckbeschichtungen zur Verfügung. Wir richten die Auswahl nach gewünschtem Oberflächenbild, Farb- und Witterungsbeständigkeit, mechanischer Belastung und der darunterliegenden Beschichtung aus. Besonders bei elastischen Aufbauten müssen Schutzschicht und Topcoat auch in ihren mechanischen Eigenschaften zusammenpassen.

Topcoats & Polyaspartic

Kundenspezifische Beschichtungssysteme

Nicht jede Anforderung steht im Standarddatenblatt.

Eine Oberfläche soll flexibler werden, eine Beschichtung schneller reagieren oder ihre Verschleißfestigkeit gezielt verbessert werden? Tailor-made Materialsysteme gehören zu unseren besonderen Stärken. Ausgehend von Ihrer Anwendung prüfen wir, ob ein bewährtes Produkt passt oder eine angepasste Rezeptur sinnvoll ist. Die Entwicklung erfolgt mit unseren festen Materialpartnern – abgestimmt auf die gewünschten Eigenschaften und den vorgesehenen Prozess.

Dabei betrachten wir das Anforderungsprofil als Ganzes. Mechanische Belastung, Kontaktmedien, Temperatur, Oberflächenanspruch und Verarbeitung werden gemeinsam bewertet. Aus Materialauswahl, Bemusterung und anwendungsbezogener Erprobung entsteht die Grundlage für eine passende Lösung.

Denn die richtige Beschichtung ist nicht die mit den meisten Eigenschaften – sondern die, deren Eigenschaften Ihre Aufgabe erfüllen.

Materialentwicklung