Composites

    Vom Modell bis zum fertigen Bauteil – Dosiertechnik für die gesamte Composite-Prozesskette

    Eine hochwertige Oberfläche, ein gleichmäßiges Laminat oder eine belastbare Verklebung: Jeder Arbeitsschritt in der Composite-Fertigung stellt eigene Anforderungen an die Anlagentechnik. Wir liefern, bauen und entwickeln Misch-, Dosier- und Applikationslösungen, die zu Ihren Materialien, Bauteilen und Produktionsabläufen passen.

    Unser Leistungsspektrum reicht von Gelcoat-, Faserspritz- und Laminieranlagen über Harztankstellen, Infusions- und RTM-Technik bis zu Klebeharzanlagen, Bepastungsanlagen für den Modellbau und individuellen Sonderlösungen. Dabei verbinden wir bewährte Anlagenkonzepte mit kundenspezifischen Anpassungen und eigener Entwicklung. Nicht die Auswahl einer Maschine gibt die Richtung vor, sondern die Aufgabe, die sie in Ihrer Fertigung erfüllen soll.

     

    Von der Aufgabenstellung bis zum täglichen Einsatz

    Ob neue Fertigung, zusätzliche Kapazität oder Weiterentwicklung eines bestehenden Prozesses: Pultex begleitet von der Machbarkeitsanalyse und Erprobung über Anlagenbau und Integration bis zur Inbetriebnahme. Danach bleiben wir mit Schulungen, Wartung, Reparaturen und Ersatzteilen an Ihrer Seite. Denn eine passende Anlage muss nicht nur beim ersten Bauteil überzeugen, sondern dauerhaft in Ihrer Produktion funktionieren.

    Offene Verfahren

    Von der ersten Oberflächenschicht bis zum Laminataufbau.

    Für Gelcoat-Applikation, Faserspritzen und Handlaminieren gestalten wir die passende Materialversorgung und Auftragstechnik. Dazu gehören Gelcoatanlagen, Faserspritzanlagen, Laminieranlagen und Harztankstellen zur bedarfsgerechten Bereitstellung der Komponenten. Ob mobiler Einsatz oder fest eingerichteter Laminierarbeitsplatz: Dosierung, Vermischung und Applikation werden auf Material, Bauteilgröße und Arbeitsablauf abgestimmt.

    Infusion & RTM

    Harzversorgung und Werkzeug als System gedacht.

    Vom großformatigen Infusionsbauteil bis zum Formteil im geschlossenen Werkzeug entwickeln wir Lösungen für die kontrollierte Harzversorgung und Injektion. Misch- und Dosiertechnik, Materialaufbereitung, Vakuumversorgung und Werkzeuganbindung werden gemeinsam betrachtet. So entsteht ein Anlagenkonzept, das die erforderlichen Materialmengen, das verfügbare Verarbeitungsfenster und den gewünschten Automatisierungsgrad berücksichtigt.

    Klebeharzanlagen

    Aus einzelnen Bauteilen werden belastbare Strukturen.

    Halbschalen verbinden, Verstärkungen einsetzen oder Anbauteile befestigen: Für strukturelle Verklebungen in der Composite-Fertigung kommt es auf zuverlässig vermischte Klebeharze und einen kontrollierten Auftrag an. Unsere Klebeharzanlagen werden auf Materialeigenschaften, benötigte Austragsmengen und die jeweilige Fügeaufgabe ausgelegt. Von der Materialentnahme über Förderung und Dosierung bis zur handgeführten oder automatisierten Applikation betrachten wir den vollständigen Verarbeitungsweg – auch bei großen Bauteilen und langen Klebenähten.

    Modellbaupasten & Bepastung

    Die Grundlage guter Bauteile entsteht bereits im Modellbau.

    Für den Auftrag von Modellbau- und Tooling-Pasten entwickeln und bauen wir Bepastungsanlagen, die Materialförderung, präzise Dosierung und zuverlässige Vermischung zusammenbringen. Im Mittelpunkt stehen ein gleichmäßiger Pastenauftrag und die Abstimmung auf Trägergeometrie, erforderliche Schichtstärke und anschließende Bearbeitung. Ob handgeführte Bepastung oder Einbindung in einen automatisierten Ablauf: Die Technik richtet sich nach den Anforderungen des Modell- und Formenbaus.

    Spezialanlagen & Laminiertische

    Besondere Aufgaben brauchen passende Lösungen.

    Wo Standardtechnik an Grenzen stößt, beginnt die individuelle Auslegung. Laminiertische, angepasste Materialversorgung und Sonderanlagen helfen dabei, einzelne Arbeitsschritte sinnvoll zu verbinden und wiederkehrende Abläufe zu unterstützen. Gemeinsam mit dem Produktionsteam betrachten wir Platzverhältnisse, Bedienung, Materialhandling und Schnittstellen – und entwickeln daraus eine Lösung für den tatsächlichen Fertigungsalltag.

    Silikonmembranen

    Wiederverwendbare Membranen. Durchdachte Verarbeitung.

    Auch die Umsetzung von Composite-Prozessen mit wiederverwendbaren Silikonhauben gehört zu unserem Leistungsspektrum. Wir unterstützen mit passender Dosier- und Applikationstechnik sowie der Abstimmung von Membran, Abdichtung und Vakuumführung. Dabei wird das Verfahren auf Werkzeug, Bauteilgeometrie und geplante Wiederholungen in der Fertigung ausgerichtet.

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