Luft- & Raumfahrt
Technische Exzellenz für höchste Anforderungen
In der Luft- und Raumfahrt zählen Prozesssicherheit, Dokumentation und Reproduzierbarkeit mehr als irgendwo sonst. Bauteile müssen leicht, belastbar und dauerhaft zuverlässig sein – bei gleichzeitig hohen Anforderungen an Qualität, Nachverfolgbarkeit und stabile Fertigungsraten. Pultex unterstützt Hersteller und Zulieferer überall dort, wo flüssige Materialien präzise gemischt, dosiert und appliziert werden müssen – von der Machbarkeitsanalyse über die Prozessauslegung bis zum Serienbetrieb mit starkem After-Sales-Service.
Unser Fokus liegt darauf, Material, Verfahren und Anlagentechnik als Gesamtsystem zu betrachten. So entstehen Prozesse, die nicht nur im Versuch funktionieren, sondern im Alltag stabil laufen, Qualität absichern und Änderungen (Bauteil, Material, Takt) kontrolliert mitgehen.
- Direkt-Infusion für Composite-Bauteile
Wenn hohe Stückzahlen bei gleichbleibender Qualität gefordert sind, rückt Direct Infusion als agile Alternative zu pre-preg/autoklavintensiven Prozessketten in den Fokus. Mit Direkt-Infusion-Prozessen und unserer CIJECT®-Technologie lassen sich Harze präzise und gleichmäßig verteilen – für „Quality at Rate“: hohe Qualität bei steigenden Fertigungsraten, mit Potenzial zur Reduktion von Kosten und Materialverlust.
- RTM / VRTM für strukturelle Bauteile
Für komplexe Geometrien und reproduzierbare Bauteileigenschaften ist RTM (Resin Transfer Moulding) / VRTM ein zentraler Aerospace-Prozess. Entscheidend sind stabile Parameter (Mischungsverhältnis, Viskosität, Temperaturführung, Füllstrategie). Pultex unterstützt bei Prozessauslegung und Anlagenkonzept – zusammen mit CI-Know-how für skalierbare RTM/Infusions-Setups
- Honeycomb Potting / Core Filling von Sandwich-Paneelen
Im Interieur werden Sandwich-Paneele mit Wabenkern (Honeycomb) eingesetzt – z. B. für Wand- und Bodenpaneele oder Module. Für Stabilität wird der Kern mit niedrigdichten Potting-Materialien homogen befüllt. Hier zählt eine gleichmäßige, automatisierbare Befüllung und reproduzierbare Aushärtung, damit Struktur und Gewichtsvorgaben sicher erreicht werden.
- Kleben & Dichten im Struktur- und Interieurbereich
In der Luftfahrt werden Kleb- und Dichtprozesse eingesetzt, bei denen Nahtgeometrie, Start/Stop-Qualität und Dosierkonstanz über Funktion und Nacharbeit entscheiden. Pultex liefert prozesssichere Misch-/Dosierlösungen und begleitet die Umsetzung bis zur Linie – inklusive Schulung und Service, damit der Prozess auch im Serienbetrieb stabil bleibt.
- Versiegeln/Sealing an Außenhaut und Funktionsbereichen
Mehrere Kilometer Versiegelungsmaterialien werden genutzt, um aerodynamische Integrität zu sichern, Korrosion zu vermeiden oder Dichtheit (z. B. Tanks) herzustellen. Wesentlich sind gleichmäßiger Auftrag und reproduzierbare Materialmengen – besonders, wenn Fertigungsraten steigen und manuelle Schritte reduziert werden sollen.
- Prozessentwicklung, Integration & Training als Bestandteil der Lösung
Aerospace heißt: nicht nur Equipment – sondern ein abgesicherter Prozess. Pultex betont genau das: Prozessentwicklung, On-Site Installation, Training und After Sales, damit Teams die Prozesse sicher beherrschen und Änderungen kontrolliert umgesetzt werden können.
