Automobilindustrie & E-Mobilität
Präzision und Effizienz für moderne Mobilitätslösungen
In der Automobilindustrie und E-Mobilität zählen taktgenaue Prozesse, reproduzierbare Qualität und Null-Fehler-Denke. Pultex unterstützt Hersteller und Zulieferer überall dort, wo flüssige Materialien zuverlässig gefördert, gemischt, dosiert und appliziert werden müssen – von der ersten Prozessauslegung bis zum stabilen Serienbetrieb.
Wir verbinden Prozessentwicklung, Misch- und Dosiertechnik und vor allem After-Sales-Service zu einem Gesamtsystem: Damit Anlagen verfügbar bleiben, Materialauftrag konstant ist und Änderungen in Bauteil, Material oder Takt schnell sauber umgesetzt werden können.
Typische Ziele in der Serie: stabile Taktzeiten, saubere Auftragsbilder, definierte Materialmengen, sichere Abdichtung/Verklebung, minimierter Ausschuss.
- Kleben von Struktur- und Anbauteilen
Kleb- und Strukturklebstoffe werden präzise aufgetragen, um reproduzierbare Verbindungen und definierte Nahtgeometrien zu erreichen – auch bei hoher Variantenvielfalt und automatisierten Linien
- Dichten in Karosserie, Innenraum und Gehäusen
Für funktionale Dichtungen (z. B. gegen Wasser, Staub, Luft) kommt es auf gleichmäßige Raupen, saubere Start/Stop-Punkte und konstante Materialversorgung an – damit das Bauteil im Feld dauerhaft dicht bleibt.
- Verguss & Schutz von Elektronik
Elektronische Baugruppen werden mit Verguss- oder Schutzmaterialien gegen Feuchtigkeit, Schmutz und mechanische Belastung abgesichert – mit kontrollierter Dosierung für gleichmäßige Füllgrade und wiederholbare Qualität
- Thermisches Management in der E-Mobilität
Bei Batteriemodulen, Leistungselektronik oder Ladeeinheiten werden thermisch funktionale Materialien verarbeitet (z. B. wärmeableitende Verguss-/Gap-Filler-Systeme). Entscheidend sind dabei konstante Mischqualität und stabile Applikation trotz materialtypischer Anforderungen (z. B. hoher Füllgrad).
- Polyurethan-Anwendungen (Dichten, Dämpfen, Isolieren)
PU-Systeme werden für funktionale Dichtungen, Schaumdichtungen oder Formteile eingesetzt. Hier zählt Prozesssicherheit über Chargen hinweg: Mischungsverhältnis, Reaktionsfenster und reproduzierbare Applikation bestimmen Qualität und Ausschuss.
- Composites im Automotive-Leichtbau
Für composite-basierte Bauteile (z. B. RTM/Infusion oder Verguss-/Insert-Anwendungen) sind sauber definierte Parameter, Entlüftung und konstante Materialzufuhr entscheidend – damit Bauteilqualität und Zykluszeiten stabil bleiben.
